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为什么注塑模具顶针总容易断裂?

日期:2020-12-16 22:45 作者:豪利真人游戏

  (1)顶针布置应使顶出力尽量平衡。结构复杂部位所需脱模力较大,顶针数量应相应增加。

  (2)顶针应设置于有效部位,如骨位、柱位、台阶、金属嵌件、局部厚胶等结构复杂部位。骨位、柱位两侧的顶针应尽量对称布置,顶针与骨位、柱位的边间距一般取

  (3)避免跨台阶或在斜面上设置顶针,顶针顶面应尽量平缓,顶针应布置于胶件受力较好的结构部位。如图

  (6)顶针布置应考虑顶针与运水道的边间距,避免影响运水道的加工及漏水。具体要求参见第十章

  (7)考虑顶针的排气功能,为了顶出时的排气,在易形成抽真空的部位应布置顶针。例如型腔较大平面处,虽胶件包紧力较小,但易形成抽真空,导致脱模力加大。

  .顶针选用原则(1)选用直径较大的顶针。即在有足够顶出位置的情况下,应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。

  (2)选用顶针的规格应尽量少。选用顶针时,应调整顶针的大小使尺寸规格最少,同时尽量选用优先的尺寸系列。

  (3)选用的顶针应满足顶出强度要求。顶出时,顶针要承受较大的压力,为避免小顶针弯曲变形,当顶针直径小于

  模具脱模困难,容易压断顶针的问题可以通过各种⼿段减少但始终是无法杜绝,后期维护费用高,部分原因及建议如下:

  多数顶针在制造过程中都要热处理,淬火后不经过回火或回火时间不够的产品易出现,如残留应力过多等质量问题

  5. 表面处理,为提高耐磨性,较多采用氮化处理,检查氮化工艺是否规范,较高的渗氮温度造成材料回火甚至退火而失效

  8. 装顶针前检查孔径的大小及粗糙度,如果顶针孔铰过后顶针装上去很松动,那顶针孔很容易进料,顶针就容易断了,如果很紧,在高温下就容易烧死,所以顶针和孔的配合度必须要掌握好。

  每次装模时加涂防卡油效果更好,其中日常保养主要是定期涂抹润滑油或顶针油。模具的顶针都是

  因此需擦拭顶针及模面的污垢重新涂抹干净的润滑剂。保养时注意斜顶和顶针尽量涂抹耐高温的润滑膏,形成⼀道薄膜即可,切勿用刷子用力涂抹,否则极易造成油污污染注塑件

  11. 脱模太快,产品底部进气不足,会形成负压的阻尼状态,增加脱模的阻力。顶杆就会受到大的阻力

  12. 顶杆如果比较单薄的线. 顶出时阻力太大,检查啤件有无拉伤变形的地方,适当改善出模斜度,前几模将开模时间调短,一两秒即可,不是系统的问题,是产品扣力太大原因。

  15. 顶针的材质问题,可选择新型材料瑞典SSAB钢铁集团的Toolox44拓达钢来解决材质及热处理问题,Toolox是世界上最硬的预硬钢,出⼚时预硬到45-48HRC,降低热处理风险及周期,氮化性能优秀,几乎没有应力、不变形,比传统材料高2-3倍的韧性,可抗640C以下高温,可彻底解决断裂或变形问题,是目前耐高温稳定性最佳选材。

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